Отзывы об АО "Альбатрос"

ОАО "Алтай-Кокс"

Настоящий акт составлен в том, что 28.04.2005г. в цехе улавливания химпродуктов коксования № 1 коксохимического производства ОАО «Алтай-Кокс» на мехосветлителе №5 был установлен датчик уровня ультразвуковой типа ДУ У 4-01-ТВ-4,0-2,0-ОМ 1,5 (поплавок тип III, Л плотность поплавка 1050 кг/м ) производства ЗАО «Альбатрос» г. Москва.

Комиссия в составе начальника цеха химулавливания Кожевина В.В., мастера II участка цеха КИПиА Павловца О.Л., начальника цеха КИПиА Белослудцева С.А. установила следующее:

Датчик уровня отработал на мехосветлителе №5 с 28.04.2005г. по 09.02.2006г. Прибор работоспособен, с помощью датчика производится измерение уровня раздела сред вода-смола. Сигнал с датчика ДУУ4-01-ТВ-'У 4,0-2,0-ОМ 1,5 (поплавок тип III, плотность поплавка 1050 кг/м ) поступает на контроллер ТРМ-10 с последующим регулированием уровня раздела сред с помощью трехходового крана управляемого пневмоцилиндром с токовым входным сигналом.

Замечаний к работе прибора нет.

ОАО «Аэропорт Салехард»

В период с 03.2007 г. по 08.2007 г. специалистами ЗАО «Альбатрос» в городе Салехард проводилось внедрение автоматизированной системы контроля (АСК) «Парк резервуаров» на объекте склад ГСМ-1 ОАО «Аэропорт Салехард». Проектные и пуско-наладочные работы выполнены в полном объёме и на высоком профессиональном уровне.

Поставленное оборудование (датчики уровня ДУУ2М, датчики температуры ДТМ2, контроллер ГАММА-11, АРМ оператора с прикладным программным обеспечением «Парк резервуаров) показало высокую надежность. Информированность и удобство эксплуатации.

Внедренная автоматизированная система контроля уровня обеспечивает:

  • измерение уровня нефтепродуктов в ёмкостях хранения;
  • контроль за нештатным изменением уровня с выдачей сигнала тревоги;
  • вертикальный температурный мониторинг в емкостях хранения;
  • контроль предельных уровней взлива и выдачу предупредительной и аварийной сигнализации;
  • визуализацию измеряемых параметров в графическом и цифровом виде;
  • хранение технологической информации в графическом виде сроком 100 дней;
  • автоматическое отслеживание и выдачу визуальной и звуковой сигнализации выхода технологических параметров за предаварийные и предельно допустимые значения;
  • фиксирование в журнале (в электронном виде) предаварийной, аварийной сигнализации, назначенных тревог и событий);
  • формирование сменных и суточных отчетов в виде экранных табличных форм с возможностью вывода на печать:
  • ввод параметров настройки автоматизированной системы.

Проведенные специалистами ЗАО «Альбатрос» широкие консультации персонала склада позволяют надеяться на качественную последующую эксплуатацию установленной АСК.

ООО "Газпром трансгаз Москва"

05.03.2012 года специалистами службы КИПиА, ИТЦ ГТМ и представителями ЗАО «Альбатрос» согласно приказа №62 от 10.02.2012 г. и утвержденной программы испытаний сигнализатора уровня СУР-10 на проточных аккумуляторах масла на КС Исгье были выполнены следующие работы:

1. Согласно программы выполнены пункты № 4.1, 4.2, 4.3.

Сигнализатор при выполнении пунктов 4.1-4.3 отработал согласной инструкции по эксплуатации - замечаний нет.

Вывод: на основании произведенной проверки СУР-10 допустить к опытно-промышленной эксплуатации на ГПА КС Истье.

ГРЭС-3 ИМЕНИ Р. Э.КЛАССОНА - филиал ОАО энергетики и электрификации “МОСЭНЕРГО”

На Ваш запрос №1177 от 04.08.2004г. сообщаем:

В марте 2002г. согласно заключенного договора специалистами Вашей компании на ГТУ-ТЭЦ ГРЭС-3 были проведены работы по замене устаревших систем измерения уровня в баках хранения мазута УТР 1 М-5 на современные микропроцессорные комплексы, состоящие из датчиков уровня ДУУ2-09-0-9,9 и контроллеров «Гамма-7». Было установлено 3 комплекса.

В течении первого года эксплуатации был отмечен периодический кратковре-менный сбой в работе уровнемера на баке №2. На табло контроллера выдавалось сообщение « нет датчика». По гарантии в марте 2003г специалистами Вашей организации контроллер бака №2 был заменен. В июле 2004г. ситуация повторилась.

27.07.04г представителем Вашей компании Коньковым В.И. было произведено детальное обследование уровнемера бака №2.Было изменено расключение экрана кабеля связи датчика с контроллером. После этого сбои в работе системы прекратились. Возможно этот же дефект был причиной и предыдущего сбоя т.к. вблизи ГТУ-ТЭЦ работает мощная радиопередающая станция.

По бакам №1 и №3 замечаний в работе уровнемеров за два года не было.

Система показала себя надежной и удобной в эксплуатации.

Хочется отметить оперативность и безотказность сотрудников Вашей компании в оказании технической помощи Надеемся на дальнейшее сотрудничество.


Показать еще